不銹鋼磁力泵是由磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。 當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了"跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

一、磁力泵的優點
同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點。
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。
2.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
3.過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了"跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點:
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。
2.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
3.由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。

4.過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。


二、注意事項
1.防止顆粒進入

(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。

(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

2.防止退磁
(1)磁力矩不可設計得過小。

3.防止干摩擦

(1)嚴禁空轉。

(2)嚴禁介質抽空。

(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

(4)不可用在有壓力的系統中

由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內使用的是"靜軸承"，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統中，正壓與負壓均不可行。
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
(二)被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

(六)磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。