你真的了解耐腐蝕自吸泵的設計和安裝嗎？一般來說，冷凍耐腐蝕自吸泵應位于冷水機組的前端，從末端回來的冷凍水將由冷凍耐腐蝕自吸泵抽回到冷水機組；冷卻耐腐蝕自吸泵設置在冷卻水進入機組的水路上，從冷卻塔出來的冷卻水由冷卻耐腐蝕自吸泵抽回機組；熱水循環泵安裝在回水總管上，從末端返回的熱水通過熱水循環泵泵回板式換熱器。

　　耐腐蝕自吸泵前后的閥門

　　耐腐蝕自吸泵進水管依次連接：蝶閥-壓力表-過濾器-軟連接；出水管依次連接：軟連接-壓力表-止回閥-蝶閥

　　

　　施工條件：

　　1)耐腐蝕自吸泵安裝層已通過結構驗收

　　2)已畫出建筑物的相關軸線和標高線

　　3)耐腐蝕自吸泵混凝土基礎強度達到70個點。

　　耐腐蝕自吸泵調平

　　整個耐腐蝕自吸泵在基礎上就位，底座zhonxin線應與基礎zhonxin線重合，所以安裝時應先在基礎上標出zhonxin線。

　　耐腐蝕自吸泵的調平方法包括：

　　(1)將水準儀放在軸線上測量軸線標高，偏差在20毫米以內。

　　(2)懸掛垂線，測量耐腐蝕自吸泵進出口法蘭的垂直面是否與垂線平行。如果不水平，通過調整墊片的厚度將其調平。

　　耐腐蝕自吸泵的電機找正找平后，可在地腳螺栓孔和基礎與耐腐蝕自吸泵座之間的縫隙內灌注細石混凝土，并夯實，使地腳螺栓與基礎成為一體。細石混凝土的配制比例為水泥：細砂=1:2。二次澆注后應再次檢查同心度和水平度，防止耐腐蝕自吸泵在二次澆注或擰緊地腳螺栓時移動。

　　變頻補償耐腐蝕自吸泵揚程的確定

　　變頻補償耐腐蝕自吸泵的揚程應保證補給水壓力比系統補給水點壓力高30 ~ 50kpa，也可按下式確定：

　　其中，——系統充水點壓力，pa；

　　—補償耐腐蝕自吸泵吸入管道的壓力損失，pa；

　　—補償耐腐蝕自吸泵擠壓管道的壓力損失，pa；

　　—補給罐zuidi水位高度高于系統補給點，m；

　　-水的密度，kg/m；

　　—重力加速度，米/S2；

　　耐腐蝕自吸泵單機運行及調試

　　(1)開車前：打開發動機罩，用手轉動，看是否靈活；打開進氣門和排氣門，向泵腔注水，然后關閉排氣門；點動馬達，確定轉向是否正確。

　　(2)操作：全開進口閥，關閉出口管道閥；打開電源，當泵速達到正常時，打開出口管閥，調整到要求的工作點；泵運行后觀察有無異常情況。如有異常情況，立即停泵檢查，處理后運行。(3)停止：逐漸關閉出口閥，切斷電源；入口閥關閉時；如果環境溫度低于0，應采取措施保暖。

　　單機操作注意事項

　　1、耐腐蝕自吸泵在調試前，應檢查以下項目

　　加油和盤車：檢查泵上的油杯，向孔內注油，轉動聯軸器，靈活盤車，無異常現象；

　　地腳螺栓應無松動；

　　所有潤滑部位都加了潤滑油，需要冷卻的部位加了冷卻油；

　　所有指示儀表、anquan保護裝置和電氣控制裝置應靈敏、準確、可靠；

　　電機的轉向應與泵的轉向相連接。通電前，取下連接板(靠背輪)的連接螺絲，通電后檢查電機旋轉方向，旋轉正確后再連接，避免反轉；

　　離心泵啟動前bixu注滿水，不應空轉。如果耐腐蝕自吸泵的zhonxin低于吸水面，則不必加水，只能排出泵內的空氣。如果耐腐蝕自吸泵的zhonxin高于吸入面，應先打開吸入管道閥門和出氣口噴嘴，關閉排出管道閥門。當出氣嘴有水噴出，轉速正常后，打開出氣管道閥門，將泵調至設計工況。

　　耐腐蝕自吸泵在制動器關閉時啟動，運行時間一般不應超過2-3分鐘。如果時間過長，泵內液體會升溫，造成事故，應及時停機。

　　2.耐腐蝕自吸泵試運行期間，電機的溫升、耐腐蝕自吸泵的運行、壓力表和真空計的指針值以及接口的緊密度應符合標準規范的要求，如下：

　　運行中不得有異常振動和噪音，各細密封不得泄漏，緊固連接部位不得松動；

　　軸承溫升bixu符合設備規范的規定。滑動軸承的zuigao溫度不得超過70，滾動軸承的zuigao溫度不得超過75。

　　耐腐蝕自吸泵anquan保護箱電控裝置及所有儀表靈敏、可靠、準確；

　　耐腐蝕自吸泵在設計負荷下的連續試運行時間不得少于2h；

　　軸封填料的溫升應正常，無特殊要求時，普通填料的泄漏不應大于35-60毫升/小時；

　　電動機的電流和功率不應超過額定值；

　　3、耐腐蝕自吸泵停止運行后應符合下列要求

　　先慢慢關閉泵出口處的閥門，待泵冷卻后再依次關閉輔助系統的閥門，然后切斷電源，停泵；

　　泵中積聚的液體應該排出以防止腐蝕。